පරිභෝජනය කළ හැකි මාලාව වර්ගීකරණය හා භාවිතය?

ඒබුරුසු බඳුනක් බුරුසුතවද, පිටත ඇති have ජු පටියක් සාදන්නේ, සම ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ වයර් ඇඳීම සඳහා ය. පෘෂ් of යේ thickness ණකම අනුව සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන් උළු පටි වර්ග රාශියක් ඇති අතර, උල්ෙල්ඛ පටි ගණන thickness ණකම අනුව දැඩි ලෙස බෙදී යයි.

බොහෝ විට නිෂ්පාදනයක් අඳින විට, නිෂ්පාදන ද්රව්යවල දෘ ness තාව සහ නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික අවශ්යතාවන්ගේ දෘ ness තාව අනුව සුදුසු උල්ෙල්ඛ පටි සංඛ්යාවක් තෝරා ගත යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් සැකසීම සඳහා එකම වර්ගයේ උල්ෙල්ඛ පටිය භාවිතා කිරීම, වයනයෙහි ගැඹුරේ ගැඹුර හා thickness ණකම වෙනස් වේ. වෙනසක් ඇත. අපට රන් වාත්තු නිෂ්පාදනයක් වැලි ගැසීමට අවශ්ය නම්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සාපේක්ෂව රළු වන අතර රන් වාත්තු ද්රව්ය දෘඩ ය, පසුව අපි සාමාන්යයෙන් ගොරෝසු උල්ව සහිත පටියක් තෝරා ගනිමු. ඇත්ත වශයෙන්ම, ශිල්පියා යම් නිෂ්පාදනයක් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ පටිය වර්ගය තීරණය කිරීමට පෙර, නියැදියන්ට වඩා සමීපව උල්ෙල්ඛ පටි කිහිපයක් භාවිතා කිරීමට ඔහු බොහෝ විට උත්සාහ කරයි.

කම්බි ඇඳීමේ රෝදය වටකුරු හැඩයකින් යුත් රෝදය ප්රධාන වශයෙන් වයර් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සමහර වයර් ඇඳීමේ රෝද ඔප දැමීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. කම්බි ඇඳීමේ රෝදය උල්ෙල්ඛ පටිය හා සමාන ශ්රිතයක් ඇත, නමුත් සැකසුම් ක්රමයේ වෙනස්කම් තිබේ. නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා චිත්රයේ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සඳහා උල්ෙල්ඛ පටිය ධාවනය කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ පටිය බොහෝ විට බහු රෝද ධාවකය භාවිතා කරයි, කම්බි ඇඳීමේ රෝදය භ්රමණය වන ස්පර්ශක කම්බි භාවිතා කරයි, බලපෑම සමාන වේ, නමුත් සැකසුම් තාක්ෂණය වෙනස් ය. අපගේ බහුලව භාවිතා වන වයර් ඇඳීමේ රෝදවලට ආවේපකයන් දහසක්, කම්බි දහස් ගණනක්, නයිලෝන් රෝද දහසක්, පියාඹන පියාපත් රෝද සහ යනාදිය. පළමු වර්ගවල ඇඳීම් රෝද දෙකම ඇත්ත වශයෙන්ම උල්ෙල්ඛ පටි වල වෙනස් කරන ලද අනුවාද, එකම ද්රව්යයක් ඇති නමුත් භ්රමවන සැකසුම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා රෝද ස්වරූපයට වෙනස් වේ. දෙවැන්න ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වැඩි තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත වයර් ඇඳීමේ සැකසීම සඳහා වන අතර ඒවායේ ජංගම දුරකථන සහ පරිගණක වැනි ඉහළ ඩිජිටල් නිෂ්පාදනවල කම්බි ඇඳීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. මීට අමතරව, කම්බි ඇඳීමේ රෝදය සැකසීම යන්ත්රය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇත. රෝද හැඩැති පරිභෝජන පරිභෝජන අධික වේගයෙන් භ්රමණය වුවහොත්, ඔප දැමීමේ බලපෑම බොහෝ විට සෑදිය හැකිය, එසේ නොමැතිනම් අධික උෂ්ණත්ව දහනය සිදුවිය හැකිය. එබැවින්, කම්බි ඇඳීම් යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කිරීම බොහෝ විට අඩු වේගයක් අවශ්ය වේ, "අධිවේගී ඔප දැමීම, අඩු වේග කම්බි ඇඳීම" යනු කර්මාන්තයේ පොදු යෙදුමකි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, අප බොහෝ විට නොදැනුවත්වම සොයා ගන්නේ වෙනත් ක්රමවේදයන් ද චින්තන බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි බවත්, භාවිතා කරන පරිභෝජන ද්රව්ය ඉතා සරල විය හැකි බවත්ය. නිදසුනක් වශයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීමේදී වඩාත් බහුලව භාවිතා වන කප්පාදුව සහ කංසා කඹ රෝදය, අපි ඔප දැමීමේදී යම් වේග පාලනයක් අනුගමනය කරමු, ඉටි නොවී කැඩුණු ධාන්ය හා වයර් ඇඳීමේ බලපෑම ළඟා කර ගත හැකිය. තවත් උදාහරණයක් සඳහා, එය අපගේ පොදු වටකුරු නළ ඔප දැමීම ද වේ. අප රළු වැලි සමත් වීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, වැලි කරකවන්නට අපි ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කරන අතර මේ අවස්ථාවේ වටකුරු නළය රවුම් රටාවේ කම්බි ඇඳීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින් කාලය ගණන් කළ නොහැකි නව සොයාගැනීම් ඇති වන අතර, එය ඉතා සංකීර්ණ යැයි සිතන බොහෝ ගැටලු ද විසඳනු ඇත.