දෙකම කම්බි ඇඳීම සහඔප දැමීමමතුපිට පතිකාරක කර්මාන්තයට අයත් වන අතර, ඒවා යම් දුරකට සමාන වේ. ඔවුන් දෙදෙනාම ස්පර්ශ වන ද්රව්ය සැකසීමට යාන්ත්‍රිකව ධාවනය වන පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා කරන අතර, සැකසුම් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ස්පර්ශක පීඩනය සහ ඝර්ෂණය භාවිතා කරයි. පෙර පරිච්ඡේදයේ ඔප දැමීමේ රෝද වර්ගීකරණයේදී, අපි ක්රියාවලිය අනුව සිදු කළා. මෙම පරිච්ඡේදයේ දී, ඇඳීම් පරිභෝජන භාණ්ඩ ප්රධාන වශයෙන් ඇඳීම් පරිභෝජන භාණ්ඩ ඇඳීම උල්ෙල්ඛ පටි සහ ඇඳීම් රෝදවලට බෙදා ඇත.
දබුරුසු උල්ෙල්ඛ පටිය, පිටත වළයාකාර පටියක් සාදනු ලබන අතර, ප්රධාන වශයෙන් සම ඇඹරීම සහ කම්බි ඇඳීම සඳහා භාවිතා වේ. උල්ෙල්ඛ පටි වර්ග රාශියක් ද ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට ඝණකම අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර උල්ෙල්ඛ පටි ගණන ඝනකම අනුව දැඩි ලෙස බෙදී ඇත.
බොහෝ විට නිෂ්පාදනයක් ඇඳීමේදී, නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව සහ නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික අවශ්යතා අනුව සුදුසු උල්ෙල්ඛ පටි ගණන තෝරා ගත යුතුය. මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් සැකසීම සඳහා එකම වර්ගයේ උල්ෙල්ඛ පටියක් භාවිතා කිරීම, වයනයෙහි ගැඹුර සහ ඝනකම වෙනස් වේ. වෙනසක් ඇත. අපට රන් වාත්තු නිෂ්පාදනයක් වැලි කිරීමට අවශ්‍ය නම්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සාපේක්ෂව රළු වන අතර රන් වාත්තු ද්රව්ය දෘඩ වේ, එවිට අපි සාමාන්‍යයෙන් රළු උල්ෙල්ඛ පටියක් තෝරා ගනිමු. ඇත්ත වශයෙන්ම, ශිල්පියා යම් නිෂ්පාදනයක් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ පටි වර්ගය තීරණය කිරීමට පෙර, ඔහු බොහෝ විට නියැදියට සමීප උල්ෙල්ඛ පටි වර්ග කිහිපයක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන අතර හොඳම බලපෑම සඳහා භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ පටි වර්ගය තෝරා ගනී. අවසාන ක්රියාවලිය සම්මතය.
රවුම් හැඩයක් සහිත වයර් ඇඳීමේ රෝදය ප්රධාන වශයෙන් කම්බි ඇඳීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සමහර කම්බි ඇඳීම් රෝද ඔප දැමීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. වයර් ඇඳීමේ රෝදය උල්ෙල්ඛ පටියට සමාන කාර්යයක් ඇත, නමුත් සැකසුම් ක්රමයේ වෙනස්කම් තිබේ. නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා ඇඳීමේ අත්හදා බැලීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා උල්ෙල්ඛ පටි ධාවකය ධාවනය කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ පටිය බොහෝ විට බහු රෝද ධාවකය භාවිතා කරයි, වයර් ඇඳීමේ රෝදය භ්රමණය වන ස්පර්ශක වයර් ඇඳීම භාවිතා කරයි, බලපෑම සමාන වේ, නමුත් සැකසුම් තාක්ෂණය වෙනස් වේ. අපගේ බහුලව භාවිතා වන වයර් ඇඳීම් රෝදවලට ප්‍රේරක දහසක්, කම්බි රෝද දහසක්, නයිලෝන් රෝද, පියාඹන පියාපත් රෝද සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. චිත්‍ර ඇඳීමේ පළමු වර්ග දෙක එකම ද්රව්ය සහිත උල්ෙල්ඛ පටිවල නවීකරණය කරන ලද අනුවාදයන් වේ, නමුත් ඒවා භ්‍රමණ සැකසුම් පහසු කිරීම සඳහා රෝදවල ස්වරූපයට වෙනස් කර ඇත. අවසාන දෙක ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහිත වයර් ඇඳීම් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, ජංගම දුරකථන සහ පරිගණක වැනි සමහර ඉහළ මට්ටමේ ඩිජිටල් නිෂ්පාදනවල ආවරණ වයර් ඇඳීමේදී බොහෝ විට භාවිතා වේ. මීට අමතරව, වයර් ඇඳීමේ රෝදය සැකසීම යන්ත්රය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇත. රෝද හැඩැති පරිභෝජන ද්රව්ය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වේ නම්, ඔප දැමීමේ බලපෑම බොහෝ විට සාදනු ඇත, එසේ නොමැති නම්, ඉහළ උෂ්ණත්ව දහනය සිදු විය හැක. එබැවින්, වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍ර භාවිතයට බොහෝ විට අඩු වේගයක් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණවල සංඛ්‍යාත පරිවර්තන පාලනයක් අවශ්‍ය වේ, "අධිවේගී ඔප දැමීම, අඩු-වේග කම්බි ඇඳීම" කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන යෙදුමකි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, අපි බොහෝ විට නොසැලකිලිමත් ලෙස වෙනත් සමහර ක්‍රම මගින් චිත්‍ර ඇඳීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකි අතර භාවිතා කරන පරිභෝජන ද්රව්ය ඉතා සරල විය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීමේදී බහුලව භාවිතා වන කංසා රෝදය සහ කංසා කඹ රෝදය, අපි ඔප දැමීමේදී යම් වේග පාලනයක් අනුගමනය කරන අතර, ඉටි ගැසීමකින් තොරව කැඩුණු ධාන්ය සහ වයර් ඇඳීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. තවත් උදාහරණයක් ලෙස, එය අපගේ පොදු රවුම් නල ඔප දැමීම ද වේ. අපි රළු වැලි ගමන් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, අපි වැලි භ්රමණය කිරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කරන අතර, මෙම අවස්ථාවේ රවුම් නළය රවුම් රටාවේ වයර් ඇඳීමේ බලපෑමක් ඇත. ඉතින්, කාලය විසින් ගණන් කළ නොහැකි නව සොයාගැනීම් සිදු කරනු ඇති අතර, එය ඉතා සංකීර්ණ යැයි අප සිතන බොහෝ ගැටලු විසඳනු ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-25-2022