ඔප දැමීම සාරය හා ක්රියාත්මක කිරීම
යාන්ත්රික කොටස්වල මතුපිට සැකසුම් සිදු කළ යුත්තේ ඇයි?
මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය විවිධ අරමුණු සඳහා වෙනස් වනු ඇත.
1 යාන්ත්රික කොටස් මතුපිට සැකසීමේ අරමුණු තුනක්:
1.1 කොටස් නිරවද්යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සැකසුම් ක්රමය
ගැලපෙන අවශ්යතා සහිත කොටස් සඳහා, නිරවද්යතාව සඳහා වන අවශ්යතා (මාන නිරවද්යතාවය, හැඩයන් නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාන නිරවද්යතාව ද ඇතුළුව) සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී. නිරවද්යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා අනුරූප රළුබව ලබා ගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස: නිරවද්යතාවය IT6 සාමාන්යයෙන් අනුරූප රළුබව RA0.8 සඳහා අවශ්ය වේ.
[පොදු යාන්ත්රික මාධ්යයන්]:
- හැරවීම හෝ ඇඹරීම
- හොඳ කම්මැලි
- සිහින් ඇඹරීම
- ඇඹරීම
1.2 මතුපිට යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සැකසුම් ක්රම
1.2.1 ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ලබා ගැනීම
[පොදු ක්රම]
- Ening න වීම හෝ කාබයිනින් / නිවාදැමීමකින් පසු ඇඹරීම (නයිට්රිඩ්)
- තද ක්රෝම් ආලේප කිරීමෙන් පසු ඇඹරීම හා ඔප දැමීම
1.2.2 හොඳ මතුපිට ආතති තත්වයක් ලබා ගැනීම
[පොදු ක්රම]
- මොඩියුලේෂන් සහ ඇඹරීම
- මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සහ ඇඹරීම
- මතුපිට රෝලිං හෝ වෙඩි තැබීම, පසුව සියුම් ඇඹරීම
1.3 මතුපිට රසායනික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා සැකසුම් ක්රම
[පොදු ක්රම]
- විද්යුත් විච්ඡේදනය හා ඔප දැමීම
2 ලෝහ මතුපිට ඔප දැමීමේ තාක්ෂණය
2.1 වැදගත්කම එය මතුපිට තාක්ෂණ හා ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය කාර්මික නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, විශේෂයෙන් විද්යුත් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, ආලේපන කර්මාන්තයේ, ආලේපන, ඇනෝඩය සහ විවිධ මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ.
2.2 ආරම්භක මතුපිට පරාමිතීන් සහ අත්කර ගත් බලපෑම වැඩ කොටසෙහි පරාමිතීන් එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?Because they are the starting and target points of the polishing task, which determines how to choose the type of polishing machine, as well as the number of grinding heads, material type, cost, and efficiency required for the polishing machine.
2.3 ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ අදියර සහ ගමන් පථ
හි පොදු අවධීන් හතරඇඹරීමසහඔප දැමීම]: ආරම්භක හා අවසාන රළුබව වැඩ කොටසෙහි වටිනාකම්, රළු ඇඹරීම - සිහින් ඇඹරුම් - සිහින් ඇඹරුම්කරණය - ඔප දැමීම. උල්ෙල්ඛ රළු සිට දඩ දක්වා පරාසයක පවතී. ඇඹරුම් මෙවලම සහ වැඩ කොටස ඒවා වෙනස් වන සෑම අවස්ථාවකම පිරිසිදු කළ යුතුය.
2.3.1 ඇඹරුම් මෙවලම අමාරුයි, ක්ෂුද්ර කැපීම හා නිස්සා කිරීමේ බලපෑම වැඩි වන අතර ප්රමාණය හා රළුකමට පැහැදිලි වෙනස්කම් ඇත.
2.3.2 යාන්ත්රික ඔප දැමීම ඇඹරීමට වඩා සියුම් කැපීමේ ක්රියාවලියකි. ඔප දැමීමේ මෙවලම මෘදු ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා රළුබව අඩු කළ හැකි නමුත් ප්රමාණය හා හැඩයේ නිරවද්යතාවය වෙනස් කළ නොහැක. රළුබව 0.4mm ට වඩා අඩු විය හැකිය.
2.4 මතුපිට නිමාව ප්රතිකාර කිරීමේ උප සංකල්ප තුනක්: ඇඹරීම, ඔප දැමීම, නිම කිරීම
2.4.1 යාන්ත්රික ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම පිළිබඳ සංකල්පය
යාන්ත්රික ඇඹරීම සහ යාන්ත්රික ඔප දැමීම යන දෙකම මතුපිට රළුබව අඩු කළ හැකි වුවද, වෙනස්කම් ද ඇත:
- 【යාන්ත්රික ඔප දැමීම】: එහි මානයන් ඉවසීම, හැඩැති ඉවසීම සහ ස්ථාන ඉවසීම ඇතුළත් වේ. රළුබව අඩු කරන විට බිම් මතුපිට මධ්යස්ථ ඉවසීම, හැඩැති ඉවසීම සහ ස්ථානය ඉවසීම සහතික කළ යුතුය.
- යාන්ත්රික ඔප දැමීම: එය ඔප දැමීම වඩා වෙනස් ය. එය මතුපිට නිමාව වැඩි කරයි, නමුත් ඉවසීම විශ්වාසදායක ලෙස සහතික කළ නොහැක. එහි දීප්තිය ඔප දැමීමට වඩා වැඩි හා දීප්තිමත් වේ. යාන්ත්රික ඔප දැමීමේ පොදු ක්රමය ඇඹරීමයි.
2.4.2 [අවසන් සැකසුම්] යනු ඇඹරුම් ය.
අර්ධ පෘෂ් of යේ නිරවද්යතාවය හා රළුබව එහි ජීවිතය හා ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එඩ්ම් විසින් ඉතිරි කරන ලද ස්ථරය සහ ඇඹරීමෙන් ඉතිරි වූ මයික්රෝ ඉරිතැලීම් කොටස්වල සේවා ජීවිතයට බලපායි.
Plant අවසන් කිරීමේ ක්රියාවලියට කුඩා යන්ත්ර දීමනාවක් ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් පෘෂ් area ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුඩා මුදලක් භාවිතා කරයි (මාන නිරවද්යතාව සහ හැඩයන් නිරවද්යතාවය වැනි), නමුත් එය තනතුරේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක.
C නිම කිරීම යනු ක්ෂුද්ර කැපීම හා වැඩකරන මතුපිට සිහින් ධාන්ය සහිත උල්ෙල්ඛයකින් නිම කිරීම ය. මතුපිට ඒකාකාරව ක්රියාවට නංවනු ලැබේ, කැපුම් බලය සහ තාපය කැපීම ඉතා කුඩා වන අතර ඉතා ඉහළ පෘෂ් area ාශයක් ලබා ගත හැකිය. ③ අවසන් කිරීම ක්ෂුද්ර සැකසුම් ක්රියාවලියක් වන අතර විශාල මතුපිට අඩුපාඩු නිවැරදි කළ නොහැක. සැකසීමට පෙර කදිම සැකසුම් සිදු කළ යුතුය.
ලෝහ මතුපිට ඔප දැමීමේ සාරය වන්නේ මතුපිට තෝරාගත් මයික්රෝ ඉවත් කිරීමේ සැකසුම් ය.
3. දැනට මේරූ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලි ක්රම: 3.1 යාන්ත්රික ඔප දැමීම, 3.3 රසායනික ඔප දැමීම 3.3 අතිධ්වනි ඔප දැමීම, 3.5 චුම්බක ඇඹරුම් ඔප දැමීම 3.3
3.1 යාන්ත්රික ඔප දැමීම
යාන්ත්රික ඔප දැමීම යනු සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔප දැමූ නෙරපාදන ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රව්යමය පෘෂ් on යකගේ කැපීම හා ප්ලාස්ටික් විරූපණය කිරීම ඔප දැමීමේ ක්රමයකි.
මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, යාන්ත්රික ඔප දැමීම මඟින් විවිධ ඔප දැමීමේ ක්රම අතර ඉහළම අගය වන Ra0.008μm හි මතුපිට රළුබවක් ලබා ගත හැකිය. මෙම ක්රමය බොහෝ විට දෘශ්ය කාචයේ අච්චු වල භාවිතා වේ.
3.2 රසායනික ඔප දැමීම
රසායනික ඔප දැමීම යනු ආනලේ කොටස්වලට වඩා භෞතික පෘෂ් of යේ අන්වීක්ෂීය කැප්ව්ස් කොටස් මනාප ලෙස විසුරුවා හැරීම වන අතර සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ය. මෙම ක්රමයේ ප්රධාන වාසි, සංකීර්ණ උපකරණ අවශ්ය නොවන අතර සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත වැඩ කෑලි ඔප දැමිය හැකිය, ඒ සමඟම බොහෝ වැඩ කෑල්ලක් ඔප දැමිය හැකි අතර එය ඉතා කාර්යක්ෂම වේ. රසායනික ඔප දැමීමේ මූලික ප්රශ්නය වන්නේ ඔප දැමීමේ ද්රව සකස් කිරීමයි. රසායනික ඔප දැමීමෙන් ලබාගත් මතුපිට රළුබව සාමාන්යයෙන් μm දහස් ගණනකි.
3.3 විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම
විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම, විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීම ලෙසද හැඳින්වේ, පෘෂ් sext ය සුමට කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ මතුපිට කුඩා නෙරාකෑමේ කුඩා නෙරපීම් මගින් දිය වේ.
රසායනික ඔප දැමීම හා සසඳන විට, කැතෝඩ් ප්රතික්රියා වල බලපෑම තුරන් කළ හැකි අතර ප්රති come ලය වඩා හොඳය. විද්යුත් රසායනික ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය පියවර දෙකකට බෙදා ඇත:
(1) සාර්ව-මට්ටම්: විසුරුවා හරින ලද නිෂ්පාදන ඉලෙක්ට්රෝලය බවට වෙනස් වන අතර ද්රව්ය මතුපිට ජ්යාමිතික රළුබව අඩු වේ, රේ 1μm.
(2) ග්ලොස් සුමටනය: ඇනෝඩික් ධ්රැවීකරණය: මතුපිට දීප්තිය වැඩි දියුණු කර ඇත, RALμM.
3.4 අතිධ්වනික ඔප දැමීම
වැඩ කොටස උල්ෙල්ඛ අත්හිටුවීමක තබා අතිධ්වනික ක්ෂේත්රයක තබා ඇත. අහෝසි කිරීම අතිශයින්ම තරංගය දෝලනය වන විට වැඩකරන පෘෂ් on ය මත වැඩ කොටසෙහි ඔප දැමීය. අතිධ්වනික යන්ත්ර යන්ත්රය කුඩා සාර්ව පොකිරිස් බලයක් ඇති අතර එය වැඩ කොටසක විරූපණය නොකිරීමට හේතු වනු ඇත, නමුත් මෙවලම් නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කිරීමට හා ස්ථාපනය කිරීමට අපහසුය.
අතිධ්වනික යන්ත්ර යන්ත්රය රසායනික හෝ විද්යුත් රසායනික ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. විසඳුම හා විද්යුත් විච්ඡේදනයේ පදනම මත, අතිධ්වනි කම්පනය, විසුරුවා හරින ලද නිෂ්පාදන වැඩකරනයක වෙන් කිරීම සඳහා විසඳුම ඇවිස්සීම සඳහා විසඳුම ඇවිස්සීම සහ මතුපිට ඒකාකාරව අසල විඛාදන හෝ විච්ඡේදනය ලබා ගැනීම සඳහා; අතිධ්වනික තරංගවල ඇති කුහරවක බලපෑම ද්රවයේ විඛාදනයේ ක්රියාවලිය වළක්වන අතර මතුපිට දීප්තිමත් කිරීම පහසුකම් සපයයි.
3.5 තරල ඔප දැමීම
ගලා බන්ධන ඔප දැමීම අධිවේගී ගලා යන ද්රවයක් සහ ඔප දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කපන ලද මතුපිට මදින්න.
බහුලව භාවිතා වන ක්රමවලට: උල්ෙල්ඛ ජෙට් සැකසුම්, දියර ජෙට් සැකසුම්, තරල ගතික ඇඹරුම් යනාදිය.
3.6 චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම
චුම්බක ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම චුම්බක ක්ෂේත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ උල්ෙල්ඛ බුරුසු සාදයි.
මෙම ක්රමයට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක්, හොඳ තත්ත්වයේ, පහසු තත්වයන් පහසු පාලනය සහ හොඳ සේවා කොන්දේසි ඇත. සුදුසු උල්ෙල්ඛ සමඟ, මතුපිට රළුබව RA0.1.PM වෙත ළඟා විය හැකිය.
මෙම ලිපිය හරහා, ඔප දැමීම ගැන ඔබට වඩා හොඳ අවබෝධයක් ලැබෙනු ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි. විවිධ වර්ගයේ ඔප දැමීමේ යන්ත්ර මගින් විවිධ වැඩ කියන ඔප දැමීමේ ඉලක්ක සපුරා ගැනීමේ බලපෑම, කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය සහ වෙනත් දර්ශක තීරණය වේ.
ඔබේ සමාගම හෝ ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්ය කුමන ආකාරයේ ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් හෝ ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අවශ්ය වන්නේ වැඩ කලාපය අනුව පමණක් නොව, පරිශීලකයාගේ වෙළඳපල ඉල්ලුම, මූල්ය තත්ත්වය, ව්යාපාර සංවර්ධනය සහ වෙනත් සාධක මත පදනම්ව ය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, මේ සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කිරීමට සරල හා කාර්යක්ෂම ක්රමයක් තිබේ. ඔබට උදව් කිරීමට කරුණාකර අපගේ පෙර විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලයගෙන් විමසන්න.
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -17-2024