සුන්රං යන්ත්රවල වැදගත්කම

එකක්: කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වය සහ මුළු යන්ත්රයේම ක්රියාකාරිත්වය මත ඔරීම සඳහා ඇති බලපෑම
1. කොටස් පැළඳීමට ඇති බලපෑම, භූමියේ සුන්බුන් කිරීම, ප්රතිරෝධය ජය ගැනීම සඳහා පරිභෝජනය කරන ශක්තිය වැඩි වන තරමට ශක්තිය වැඩි වේ. සුන්රින් කොටස් තිබීම සුදුසු දෝෂයක් ඇති කළ හැකිය. සුදුසු යෝග්යතාවය, ඒකක ප්රදේශයකට ඇති පීඩනය වැඩි වන අතර මතුපිටට පහසු වේ.
2. විඛාදන විරෝධී ක්රියාකාරිත්වයේ බලපෑම. කොටස් වලට මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, තරංග සහ සීරීම් හේතුවෙන් සුන්රින් කොටස වැටීම පහසු වන අතර එමඟින් වෙනත් කොටස් මතුපිටට හානි කරයි. ඒ අතරම, සුන්රින් මතුපිටට නව අනාරක්ෂිත මතුපිටක් පිහිටුවනු ඇත. තෙත් තත්වයන් යටතේ, මෙම පෘෂ් aces යන් මලකඩ හා පිනි වලට වඩා වැඩි ය. එය මුළු යන්ත්රයේම විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපායි.
දෙකක්: පසුකාලීන ක්රියාවලිය සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් කෙරෙහි පූර්ණ ක්රියාවලි වල බලපෑම
1. යැන්ෂාන් මතුපිට වරෙක බඹරීම විශාල නම්, නිම කිරීමේ නිමාව අතරතුර යන්ත්ර දීමනාව අසමාන වනු ඇත.
අධික සුන්බුන් වීම නිසා අසමාන ආන්තිකය. සුන්රින් කොටස කැපීමේදී, ස්පින්ඩල් කැපුම් ප්රමාණය සැබවින්ම වැඩි වේ, අඩු වන අතර, එය කැපීමේ සුමටභාවයට බලපානු ඇත, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මෙවලම් සලකුණු හෝ ස්ථායිතාව සැකසීම.
2. නිරවද්ය දත්ත තලය සඳහා සුන්බුන් තිබේ නම්, දත්ත මුහුණු අතිච්ඡාදනය කිරීම පහසු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සාවද්ය සැකසුම් මානයන් ඇත.
3. ප්ලාස්ටික් ඉසින ක්රියාවලිය, ආලේපන රත්රන් මුලින් එක්රැස් වන මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය තුළ (පරිපථය අවශෝෂණය කර ගැනීම පහසු වේ), එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වෙනත් කොටස්වල ප්ලාස්ටික් කුඩු නොමැති වීම, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස අස්ථාවර ගුණාංගයක් ඇති වේ.
තාප පිරියම් කිරීම් වලදී සුළි සුන්බුන් ඇති කිරීම පහසු වන අතර, බොහෝ විට අන්තර් බලපත්ර පරිවරණය විනාශ වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මිශ්ර ලෝහයේ AC චුම්බක ගුණාංග අඩුවීමකි. එමනිසා, මෘදු චුම්බක නිකල් මිශ්ර ලෝහ වැනි විශේෂ ද්රව්ය සඳහා සුන්බුන් කිරීම සඳහා සුන්බුන් ඉවත් කළ යුතුය.
තුනක්: සුන්රං කිරීමේ වැදගත්කම
1 අඩු බාධක සහ යාන්ත්රික කොටස් ස්ථානගත කිරීමට හා සැකසුම් අවශ්යතා අඩු කිරීම නිසා යාන්ත්රික කොටස් ස්ථානගත කිරීම හා ක්ලිප් කිරීම කෙරෙහි බලපායි.
2. වැඩකරනවල සීරීම් අනුපාතය අඩු කිරීම සහ ක්රියාකරුවන්ගේ අවදානම අඩු කිරීම.
3. භාවිතයේදී සුන්බුන් කිරීම පිළිබඳ අවිනිශ්චිතතාවය නිසා යාන්ත්රික කොටස්වල ඇඳුම් හා අපොහොසත් වීම ඉවත් කිරීම.
4. තීන්ත තීන්ත තීන්ත ආලේප කර ඇති විට සමස්ථ වයනයකින් තොරව යන්ත්රවල කොටස්වල මැලියම් කිරීම, එම ආලේපනය ඒකාකාරී වයනය, ස්ථාවර පෙනුමක්, සිනිඳු හා පිළිවෙලට ඇති අතර ආලේපනය solid න සහ කල් පවතින ඒවාය.
5.