ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රවල වැදගත්කම

එකක්: කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වයට deburring වල බලපෑම
1. කොටස් ඇඳීමට ඇති බලපෑම, එම කොටසේ මතුපිට වැඩි වන deburring, ප්රතිරෝධය ජය ගැනීමට පරිභෝජනය කරන ශක්තිය වැඩි වේ.ඉවත් කිරීමේ කොටස් තිබීම සුදුසු දෝෂයක් ඇති කළ හැකිය.ගැළපීම රළු වන තරමට, ඒකක ප්‍රදේශයකට පීඩනය වැඩි වන අතර මතුපිට ඇඳීමට පහසු වේ.
2. ප්රති-විඛාදන ක්රියාකාරිත්වයේ බලපෑම.කොටස්වල මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, රළ සහ සීරීම් හේතුවෙන් විසර්ජන කොටස වැටීමට පහසු වන අතර එමඟින් අනෙකුත් කොටස්වල මතුපිටට හානි වේ.ඒ සමගම, ඩිබර්රිං පෘෂ්ඨය මත නව අනාරක්ෂිත පෘෂ්ඨයක් සාදනු ඇත.තෙත් තත්ව යටතේ, මෙම පෘෂ්ඨයන් මලකඩ සහ පිනි වලට වැඩි ප්රවණතාවක් ඇති අතර, සමස්ත යන්ත්රයේ විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපානු ඇත.
දෙක: පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් මත ඉවත් කිරීමේ බලපෑම
1. Yanzhun මතුපිට එක් වරකදී deburring ඉතා විශාල නම්, යන්ත්රෝපකරණ නිම කිරීමේදී යන්ත්රෝපකරණ දීමනාව අසමාන වේ.
අධික ලෙස ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් අසමාන ආන්තිකය.deburring කොටස කපන විට, ස්පින්ඩල් කැපුම් ප්රමාණය ඇත්ත වශයෙන්ම වැඩි හෝ අඩු වනු ඇත, එය කැපීමේ සුමටතාවයට බලපානු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මෙවලම් සලකුණු හෝ සැකසුම් ස්ථාවරත්වය ඇති වේ.
2. නිශ්චිත දත්ත තලය මත deburring තිබේ නම්, datum මුහුණු අතිච්ඡාදනය වීමට පහසු වන අතර, වැරදි සැකසුම් මානයන් ඇති කරයි.
3. ප්ලාස්ටික් ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී, ආලේපන රත්‍රන් ප්‍රථමයෙන් ඉවත් කරන කොටසෙහි (පරිපථය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු වේ), එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අනෙකුත් කොටස්වල ප්ලාස්ටික් කුඩු නොමැති වීම, අස්ථායී ගුණාත්මක භාවය ඇති කරයි.
4 deburring තාප පිරියම් කිරීමේදී සුපිරි බන්ධනය ඇති කිරීමට පහසු වේ, එය බොහෝ විට අන්තර් ස්ථර පරිවාරක විනාශ කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මිශ්‍ර ලෝහයේ AC චුම්බක ගුණාංග අඩු වේ.එබැවින් මෘදු චුම්බක නිකල් මිශ්ර ලෝහ වැනි සමහර විශේෂ ද්රව්ය සඳහා තාප පිරියම් කිරීමට පෙර deburring ඉවත් කළ යුතුය.
තුන: ඉවත් කිරීමේ වැදගත්කම
1 අඩු බාධක සහ ඉවත් කිරීම, සැකසුම් අවශ්‍යතා අඩු කිරීම හේතුවෙන් යාන්ත්‍රික කොටස් ස්ථානගත කිරීම සහ කපා හැරීමට බලපෑම් නොකිරීම.
2. වැඩ කොටස්වල සීරීම් අනුපාතය අඩු කිරීම සහ ක්රියාකරුවන්ගේ අවදානම අඩු කිරීම.
3. භාවිතයේදී ඉවත් කිරීමේ අවිනිශ්චිතතාවය නිසා යාන්ත්‍රික කොටස්වල ඇඳීම් සහ අසාර්ථකත්වය ඉවත් කරන්න.
4. තීන්ත ආලේප කරන විට මැෂින් කොටස්වල ඇලවීම වැඩි දියුණු වන අතර එමඟින් ආලේපනය ඒකාකාර වයනය, ස්ථාවර පෙනුමක්, සිනිඳු සහ පිළිවෙලට ඇති අතර, ආලේපනය ඝන සහ කල් පවතින ය.
5. deburring සහිත යාන්ත්‍රික කොටස් තාප පිරියම් කිරීමේදී ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන අතර එමඟින් කොටස්වල තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය අඩු වන අතර බර යටතේ ඇති කොටස් හෝ අධික වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන කොටස් සඳහා deburring පැවතිය නොහැක.