භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය,සමහර සාධක මගින් අපට බලපෑම් ඇති විය හැකි අතර, එමඟින් උපකරණය ක්‍රියා විරහිත වීමට හේතු විය හැක, එමඟින් එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. එතකොට ඔයා දන්නවද පොලිෂ් එක ෆේල් වෙන්නේ ඇයි කියලා? ප්රධාන හේතුව කුමක්ද? එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
අපි සමීපව බලමු:
අපගේ ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ නරක හැසිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඒ අතරම, ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ සේවා කාලය සහ භාවිතයේ කාර්යක්ෂමතාවයට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, දිනපතා ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න. පළමුවෙන්ම, ස්වයංක්රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමේදී, ඔප දැමීමේ යන්ත්රය ප්‍රමිතිගතව ක්‍රියාත්මක වන්නේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයට හානි කිරීමට පහසු වන අන්ධ ඔප දැමීමේ යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක; ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, අපි අධික ලෙස ඔප දැමීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.
වැඩ පැටවීම, මන්ද මෙය සේවා කාලය සහ වැඩ ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත; මීට අමතරව, ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, ඔප දැමීමේ යන්ත්රය අසමත් වුවහොත්, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට නතර කළ යුතු අතර, ඔප දැමීමේ යන්ත්රය අඛණ්ඩව භාවිතා නොකළ යුතුය. ඔප දැමීම අදියර දෙකකින් සිදු කරනු ලැබේ, පළමුවැන්න රළු ඔප දැමීමයි, ඔප දැමීමේ හානිය ස්ථරය ඉවත් කිරීම අරමුණයි, මෙම අදියර විශාල ඔප දැමීමේ අනුපාතයක් තිබිය යුතුය; දෙවැන්න සිහින් ඔප දැමීමයි, අරමුණ වන්නේ රළුබව නිසා ඇති වන මතුපිට හානිය ඉවත් කිරීම හානිය අවම කිරීමයි.
ඔප දැමීමේ යන්ත්රය ඔප දැමීමේදී, නියැදියේ ඇඹරුම් මතුපිට ඔප දැමීමේ තැටියට සාපේක්ෂව සමාන්තර විය යුතු අතර අධික පීඩනය හේතුවෙන් නියැදිය පිටතට පියාසර කිරීම සහ නව ඇඳුම් සලකුණු සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ඔප දැමීමේ තැටිය මත සැහැල්ලුවෙන් එබිය යුතුය. ඒ අතරම, නියැදිය අරය වටා භ්‍රමණය විය යුතු අතර, ඔප දැමීමේ දේශීය ඇඳුම් ඉක්මනින් වැලැක්වීම සඳහා කරකැවිල්ල එහා මෙහා ගෙන යා යුතුය. ආර්ද්රතාවය ඉතා ඉහළ නම්, ඔප දැමීමේ සීරීම් බලපෑම අඩු වන අතර මතුපිට නියැදිය කාවද්දන ලද සහ "smeared"; කළු පැල්ලම්. යම් මට්ටමක ආර්ද්රතාවය සහතික කිරීම ද ඔප දැමීම සඳහා ප්රධාන වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-11-2022